• news_banner

Novidades

Catro pasos de deseño para resolver o problema de eficiencia dos conectores de alimentación

Para mellorar a eficiencia de traballo do sistema de alimentación e garantir o funcionamento normal da función do sistema, o deseño de equipos electrónicos debería aumentar a densidade de todo o cadro de alimentación, o que significa maiores requisitos de rendemento de disipación de calor e menor perda de enerxía e outros desafíos. Para facer fronte a estes retos e cumprir estas tendencias, os fabricantes de conectores tamén deben asegurarse de que os seus conectores de enerxía teñan un perfil máis pequeno e unha arquitectura de deseño máis compacta cando proporcionen produtos conectores cunha alta densidade de corrente lineal. Os fabricantes de conectores bo Xinpeng poden referirse aos seguintes catro pasos de deseño;

Paso 1: moi compacto

Actualmente, o paso do parafuso dalgúns conectores é de só 3,00 mm, que pode transportar corrente nominal de ata 5,0 amperios. Os conectores están feitos de material LCP de alta temperatura e a tecnoloxía probouse durante moito tempo para garantir un rendemento e fiabilidade excelentes a longo prazo. Son aplicables a case todas as industrias, incluídos os equipos de comunicación de datos e a industria pesada.

Segundo paso: flexibilidade

Ademais das características de deseño altas e compactas, o conector de alimentación debe ter unha flexibilidade moi alta no proceso de deseño. Cando o deseño pode ser compacto e perfecto para combinar con densidade de corrente, tomado para aplicacións de alta tensión e alta corrente deseño tipo estreito , pode proporcionar ata 34 en cada lámina, a tolerancia máxima de Ann, a temperatura máxima + 125 ° C.

Paso 3: disipación de calor

Ademais, para o desempeño de disipación de calor máis importante do sistema de enerxía, o deseño do conector ten un impacto directo no fluxo de aire interno da fonte de alimentación, pero o usuario non pode confiar completamente no deseño do conector para resolver o problema da disipación de calor. Para optimizar o deseño do sistema, hai que ter en conta outros factores, como a cantidade de cobre no PCB, que axuda a absorber a calor da interface do conector.

Paso 4: ser eficiente

Ao mesmo tempo, están dispoñibles solucións máis compactas e de alta corrente para cumprir os requisitos de eficiencia de enerxía máis elevados. Porque unha maior corrente pode mellorar o factor de potencia ou seguridade, mentres que o deseño de contactos de alto rendemento pode realmente lograr a función de enchufe en quente, o deseño diferencial de baixa tensión garante que minimízase a calor xerada.

Four design steps to solve the efficiency problem of power connectors-2


Tempo de publicación: 25-abril-2019