Noticias

Para mellorar a eficiencia do sistema de subministración de enerxía e garantir o funcionamento normal do sistema, o deseño dos equipos electrónicos debe aumentar a densidade de toda a estrutura da fonte de alimentación, o que significa uns requisitos de rendemento de disipación de calor máis altos e unha menor perda de potencia, entre outros desafíos para os conectores de alimentación. Para abordar estes desafíos e satisfacer estas tendencias, os fabricantes de conectores tamén deben garantir que os seus conectores de alimentación teñan un perfil máis pequeno e unha arquitectura de deseño máis compacta ao proporcionar produtos de conectores cunha alta densidade de corrente lineal. Os fabricantes de conectores Xinpeng bo poden consultar os seguintes catro pasos de deseño;

Paso 1: moi compacto

Actualmente, o paso de parafuso dalgúns conectores é de só 3,00 mm, o que pode transportar unha corrente nominal de ata 5,0 amperios. Os conectores están feitos de material LCP de alta temperatura e a tecnoloxía foi probada durante moito tempo para garantir un excelente rendemento e fiabilidade a longo prazo. Son aplicábeis a case calquera industria, incluídos os equipos de comunicación de datos e a industria pesada.

Paso dous: flexibilidade

Ademais das características de deseño altas e compactas, o conector de alimentación debe ter unha flexibilidade extremadamente alta no proceso de deseño. Cando o deseño pode ser compacto e perfecto para combinar coa densidade de corrente, tomado para aplicacións de alta tensión e alta corrente, o deseño de tipo ultraestreito pode proporcionar ata 34 correntes Ann en cada lámina, tolerancia máxima de +125 °C de temperatura.

Paso 3: disipación da calor

Ademais, para o rendemento de disipación de calor máis importante do sistema de alimentación, o deseño do conector ten un impacto directo no fluxo de aire interno da fonte de alimentación, pero o usuario non pode confiar completamente no deseño do conector para resolver o problema de disipación de calor. Para optimizar o deseño do sistema, débense ter en conta outros factores, como a cantidade de cobre na placa de circuíto impreso, que axuda a absorber a calor da interface do conector.

Paso 4: ser eficiente

Ao mesmo tempo, existen solucións máis compactas e de alta corrente para cumprir cos requisitos de maior eficiencia enerxética. Dado que unha maior corrente pode mellorar o factor de potencia ou de seguridade, mentres que o deseño de contacto de alto rendemento pode lograr realmente a función de conexión en quente, o deseño diferencial de baixa tensión garante que se minimice a calor xerada.