Noticias

Para mellorar a eficiencia laboral do sistema de alimentación e garantir o funcionamento normal da función do sistema, o deseño de equipos electrónicos debería aumentar a densidade de todo o marco de alimentación, o que significa maiores requisitos de rendemento de disipación de calor e menor perda de enerxía e outros retos Para conectores de enerxía. Para resolver estes retos e cumprir estas tendencias, os fabricantes de conectores tamén deben asegurarse de que os seus conectores de enerxía teñan un perfil máis pequeno e unha arquitectura de deseño máis compacta ao proporcionar produtos conectores cunha alta densidade de corrente lineal. Os fabricantes de conectores Xinpeng Bo poden referirse aos seguintes catro pasos de deseño;

Paso 1: altamente compacto

Actualmente, o ton de parafuso dalgúns conectores é de só 3,00 mm, que pode levar a corrente nominal de ata 5,0 amperes. Os conectores están feitos de material LCP de alta temperatura e a tecnoloxía foi probada durante moito tempo para garantir un excelente rendemento e fiabilidade a longo prazo. Son aplicables a case calquera industria, incluíndo equipos de comunicación de datos e industria pesada.

Paso segundo: flexibilidade

Ademais das características de deseño de alto e compacto, o conector de potencia debe ter unha flexibilidade extremadamente alta no proceso de deseño. Cando o deseño pode ser compacto e perfecto para combinar coa densidade de corrente, tomada para un deseño de alta tensión de alta tensión e alta corrente , pode fornecer ata 34 na corrente de cada lámina, a máxima tolerancia + 125 ° C.

Paso 3: disipación de calor

Ademais, para o rendemento de disipación de calor máis importante do sistema de enerxía, o deseño do conector ten un impacto directo no fluxo de aire interno da fonte de alimentación, pero o usuario non pode confiar completamente no deseño do conector para resolver o problema de disipación de calor. Para optimizar o deseño do sistema, deben considerarse outros factores, como a cantidade de cobre no PCB, o que axuda a absorber a calor da interface do conector.

Paso 4: ser eficiente

Ao mesmo tempo, hai solucións máis compactas e de alta corrente para cumprir os requisitos de eficiencia de enerxía máis altos. Porque unha corrente máis elevada pode mellorar a potencia ou o factor de seguridade, mentres que o deseño de contactos de alto rendemento pode conseguir unha función de enchufe quente, o deseño diferencial de baixa tensión asegura que asegura que minimízase a calor xerada.