Novas

Co fin de mellorar a eficiencia de traballo do sistema de subministración de enerxía e garantir o funcionamento normal do funcionamento do sistema, o deseño dos equipos electrónicos debe aumentar a densidade de todo o cadro da fonte de enerxía, o que significa requisitos de rendemento de disipación de calor máis elevados e menor perda de enerxía e outros desafíos. para conectores de alimentación. Para abordar estes desafíos e cumprir estas tendencias, os fabricantes de conectores tamén deben asegurarse de que os seus conectores de alimentación teñan un perfil máis pequeno e unha arquitectura de deseño máis compacta cando fornecen produtos de conectores cunha alta densidade de corrente lineal.Os fabricantes de conectores Xinpeng bo poden referirse aos seguintes catro pasos de deseño;

Paso 1: moi compacto

Actualmente, o paso dos parafusos dalgúns conectores é de só 3,00 mm, que poden transportar unha corrente nominal de ata 5,0 amperios.Os conectores están feitos de material LCP de alta temperatura e a tecnoloxía probouse durante moito tempo para garantir un excelente rendemento e fiabilidade a longo prazo.Son aplicables a case calquera industria, incluíndo equipos de comunicación de datos e industria pesada.

Segundo paso: flexibilidade

Ademais das características de deseño de alta e compacta, o conector de alimentación debe ter unha flexibilidade extremadamente alta no proceso de deseño. Cando o deseño pode ser compacto e perfecto para combinar coa densidade de corrente, tomado para aplicacións de alta tensión e alta corrente, deseño de tipo ultra estreito. , pode proporcionar ata 34 en cada folla de Ann actual, tolerancia máxima + 125 ° C de temperatura.

Paso 3: disipación de calor

Ademais, para o rendemento de disipación de calor máis importante do sistema de alimentación, o deseño do conector ten un impacto directo no fluxo de aire interno da fonte de alimentación, pero o usuario non pode confiar completamente no deseño do conector para resolver o problema de disipación de calor. Para optimizar o deseño do sistema, hai que ter en conta outros factores, como a cantidade de cobre na PCB, que axuda a absorber a calor da interface do conector.

Paso 4: ser eficiente

Ao mesmo tempo, están dispoñibles solucións máis compactas e de alta corrente para cumprir os requisitos de maior eficiencia energética. Debido a que unha corrente máis alta pode mellorar o factor de potencia ou de seguridade, mentres que o deseño de contactos de alto rendemento pode realmente lograr a función de conexión en quente, o deseño diferencial de baixa tensión garante que minimizase a calor xerada.