Todos os conectores con electricidade, que poden causar lume, polo que o conector debe ser resistencia ao lume. Suxírese seleccionar o conector de alimentación que elaborou por retraso de chama e materiais de auto-expingidade.
O parámetro ambiental inclúe temperatura, humidade, cambio de temperatura, presión atmosférica e ambiente de corrosión. Como o ambiente de transporte e almacenamento ten un impacto significativo no conector, a selección do conector debe basearse no ambiente real.
Os conectores poden clasificarse en conector de alta frecuencia e conector de baixa frecuencia en función da frecuencia. Tamén se pode clasificar en función da forma en conector redondo e conector rectangular. Segundo o uso, os conectores poden usar en taboleiro impreso, armario de equipos, equipos de son, conector de enerxía e outro uso especial.
A conexión preinsulada tamén se denomina contacto de desprazamento de illamento, que se inventa nos anos 60 nos EUA, ten características como alta fiabilidade, baixo custo, fácil de usar, etc. Esta tecnoloxía foi moi utilizada no conector de interface de taboleiro. É adecuado para a conexión de cable de cinta. Non é necesario eliminar a capa illante no cable, porque depende do manancial de contacto en forma de U, que pode penetrar na capa illante, facer que o condutor se mete na ranura e estea bloqueado na ranura do manancial de contacto, de xeito que asegure a condución eléctrica Entre o condutor e o resorte das follas é axustado. A conexión preesulada só implica ferramentas sinxelas, pero é necesario un cable con calibre de fío nominal.
Os métodos inclúen soldadura, soldadura a presión, conexión de envoltura de fíos, conexión preesulada e fixación de parafuso.
A temperatura de traballo depende do material metálico e do material de illamento do conector. A alta temperatura pode destruír o material de illamento, que reduce a resistencia ao illamento e o illamento con tensión de proba; Para o metal, a alta temperatura pode facer que o punto de contacto perda a elasticidade, acelere a oxidación e faga que o material de revestimento sexa metamórfico. En xeral, a temperatura do ambiente está entre -55.
A vida mecánica é a hora total para enchufar e desconectar. En xeral, a vida mecánica está entre 500 e 1000 veces. Antes de alcanzar a vida mecánica, a resistencia media do contacto, a resistencia ao illamento e o illamento con forza de proba non deberían exceder o valor nominal.
O conector industrial da interface de Anen Board adoptou unha estrutura integrada, os clientes poden seguir facilmente o tamaño do burato na especificación para Trepan e Fixar.
O moldeo por inxección de metais (MIM) é un proceso de traballo de metal no que o metal moi ben modificado mestúrase con material ligante para crear unha "materia materna" que logo se forma e solidifícase mediante moldeo por inxección. É unha alta tecnoloxía que se desenvolveu rapidamente durante estes anos.
Non, o macho do conector IC600 foi probado baixo.
Os materiais inclúen latón H65. O contido de cobre é alto e a superficie do terminal está cuberta de prata, o que aumenta en gran medida a condutividade do conector.
Anen Power Connector pode conectarse e desconectar rapidamente. Pode transferir electricidade e tensión constantemente.
Os conectores industriais son adecuados para a central eléctrica, o coche xerador de emerxencia, a unidade de enerxía, a rede eléctrica, o peirao e a minería, etc.
Procedemento de enchufes: as marcas do enchufe e da toma teñen que estar aliñadas. Inserir enchufar con zócalo para a parada e, a continuación, insira aínda máis coa presión axial e xira simultaneamente á dereita (visto desde o enchufe na dirección da inserción) ata que o bloqueo de baioneta se enganche.
Procedemento de desconectación: empuxe o enchufe aínda máis e xira á esquerda ao mesmo tempo (en función da dirección ao inserir) ata que as marcas dos tapóns se mostren en liña recta e logo saca o enchufe.
Paso 1: insira a punta dos dedos da proba de dedo na parte dianteira do produto ata que non se poida empurrar.
Paso 2: insira o polo negativo do multímetro na parte inferior do produto ata chegar ao terminal interior.
Paso 3: use o polo positivo do multímetro para tocar a proba de dedos.
Paso 4: Se o valor da resistencia é cero, a proba de dedo non chegou ao terminal e a proba pasa.
O rendemento ambiental inclúe resistencia á temperatura, resistencia á humidade, vibración e impacto.
Resistencia á calor: a temperatura de traballo máis alta para o conector é de 200.
A forza de separación dun só burato refírese á forza de separación da parte de contacto de inmóbil a motor, que se usa para representar o contacto entre o pasador de inserción e a toma.
Algúns terminais úsanse en contornas de vibración dinámicas.
Este experimento só se usa para probar se a resistencia estática está cualificada, pero non se garante que sexa fiable nun ambiente dinámico. O fallo de potencia inicial pode aparecer incluso no conector cualificado na proba de contorno de simulación, polo que para algúns requisitos de alta fiabilidade dos terminais, é así Mellor realizar unha proba de vibración dinámica para avaliar a súa fiabilidade.
Ao escoller o terminal de cableado, debe distinguir con coidado:
En primeiro lugar, mira a aparencia, un bo produto é como é unha artesanía, que dá a unha persoa alegre e agradable sentimentos;
En segundo lugar, a selección de materiais debe ser boa, as pezas de illamento deberían estar feitas de plásticos de enxeñaría retardante de chama e os materiais condutores non deben estar de ferro. O máis importante é o procesamento de fíos. Se o procesamento de fíos non é bo e o momento de torsión non alcanza o estándar, perderase a función do fío.
Hai catro xeitos fáciles de probar: visual (comprobar a aparencia); cantidade de peso (se é demasiado lixeiro); usando lume (retardante de chama); proba a torsión.
A resistencia ao arco é a capacidade de soportar o arco dun material illante ao longo da súa superficie en condicións de proba especificadas. No experimento úsase para intercambiar alta tensión con pequena corrente, coa axuda de arco eléctrico entre os dous electrodos, que pode estimar A resistencia ao arco do material de illamento, en función do tempo que custa formar a capa condutora na superficie de.
A resistencia á queima é a capacidade de resistir a queima dun material illante cando está en contacto coa chama. Coa aplicación crecente de materiais illantes, é máis importante mellorar a resistencia á combustión do illante e mellorar a resistencia dos materiais illantes a través de varios medios. Canto maior sexa a resistencia ao lume, mellor será a seguridade.
É a tensión máxima de tracción que se contou pola mostra na proba de tracción.
É a proba máis utilizada e representativa na proba de propiedades mecánicas de materiais illantes.
Cando a temperatura do equipo eléctrico é superior á temperatura ambiente, o exceso chámase aumento da temperatura. Cando se acenda, a temperatura do condutor aumentará ata estable. A condición de estabilidade require que a diferenza de temperatura non exceda de 2.
Resistencia ao illamento, resistencia á presión, combustibilidade.
A proba de presión de bola é a resistencia á calor. As propiedades de resistencia termodúricas significa que os materiais, especialmente a termoplástica, teñen propiedades do choque anti-térmico e antid-deformación en condicións quentadas. A resistencia á calor dos materiais xeralmente verifícase mediante proba de presión de bola. Esta proba aplícase a material illante que usa para protexer o corpo electrificado.