Todos os conectores funcionan con electricidade, o que pode provocar un incendio, polo que o conector debe ser resistente ao lume.Suxírese seleccionar un conector de alimentación fabricado con materiais ignífugos e de autoextinción.
O parámetro ambiental inclúe temperatura, humidade, cambio de temperatura, presión atmosférica e ambiente de corrosión.Como o medio de transporte e almacenamento ten un impacto significativo no conector, a selección do conector debe basearse no ambiente real.
Os conectores pódense clasificar en conectores de alta frecuencia e conectores de baixa frecuencia en función da frecuencia.Tamén se pode clasificar en función da forma en conector redondo e conector rectangular.Segundo o uso, os conectores poden usarse en placas impresas, armarios de equipos, equipos de son, conectores de alimentación e outros usos especiais.
A conexión pre-illada tamén se denomina contacto de desprazamento de illamento, que se inventou nos anos 60 nos EE. UU. Ten características como alta fiabilidade, baixo custo, fácil de usar, etc. Esta tecnoloxía foi amplamente utilizada no conector de interface da placa.É adecuado para a conexión de cable de cinta.Non hai necesidade de eliminar a capa illante do cable, xa que depende do resorte de contacto en forma de U, que pode penetrar na capa illante, facer que o condutor entre na ranura e se bloquee na ranura do resorte de contacto, de xeito que garante a condución eléctrica. entre o condutor e a lámina está axustado.A conexión pre-illada só implica ferramentas sinxelas, pero é necesario un cable con calibre de cable nominal.
Os métodos inclúen soldadura, soldadura por presión, conexión con envoltura de arame, conexión pre-illada e fixación de parafuso.
A temperatura de traballo depende do material metálico e do material de illamento do conector.A alta temperatura pode destruír o material de illamento, o que reduce a resistencia de illamento e o illamento que resiste a tensión de proba;Para o metal, a alta temperatura pode facer que o punto de contacto perda elasticidade, acelerar a oxidación e facer que o material de revestimento se volva metamórfico.En xeral, a temperatura ambiental está entre -55.
A vida mecánica é o total de tempos para conectar e desconectar.En xeral, a vida mecánica é de entre 500 e 1000 veces.Antes de alcanzar a vida mecánica, a resistencia media de contacto, a resistencia de illamento e a tensión de proba de illamento non deben exceder o valor nominal.
O conector industrial da interface da placa ANEN adoptou unha estrutura integrada, os clientes poden seguir facilmente o tamaño do burato na especificación para trepanar e fixar.
O moldeado por inxección de metal (MIM) é un proceso de traballo de metal no que se mesturan metales finos con material aglutinante para crear unha "materia prima" que despois se conforma e solidifica mediante o moldeado por inxección.É unha alta tecnoloxía que se desenvolveu rapidamente durante estes anos.
Non, o macho do conector IC600 probouse baixo.
Os materiais inclúen latón H65.O contido de cobre é alto e a superficie do terminal está cuberta de prata, o que aumenta en gran medida a condutividade do conector.
O conector de alimentación ANEN pódese conectar e desconectar rapidamente.Pode transferir electricidade e tensión de forma constante.
Os conectores industriais son axeitados para central eléctrica, coche xerador de emerxencia, unidade de enerxía, rede eléctrica, peirao e minería, etc.
Procedemento de conexión: as marcas do enchufe e do enchufe teñen que estar aliñadas.Insira o enchufe coa toma ata o tope, despois introduza máis con presión axial e xire simultaneamente cara á dereita (visto desde o enchufe no sentido de inserción) ata que se enganche o peche de baioneta.
Procedemento de desconexión: empurra máis o enchufe e xira á esquerda ao mesmo tempo (segundo a dirección na que se introduce) ata que as marcas dos enchufes aparezan en liña recta, despois tire do enchufe.
Paso 1: introduza a punta do dedo da proba dos dedos na parte frontal do produto ata que non se poida empurrar.
Paso 2: insira o polo negativo do multímetro na parte inferior do produto ata que chegue ao terminal interior.
Paso 3: use o polo positivo do multímetro para tocar a proba dos dedos.
Paso 4: se o valor da resistencia é cero, a proba dos dedos non chegou ao terminal e a proba pasa.
O rendemento ambiental inclúe a resistencia á temperatura, á humidade, ás vibracións e ao impacto.
Resistencia á calor: a temperatura de traballo máis alta para o conector é 200.
A forza de separación dun único burato refírese á forza de separación da parte de contacto de inmóbil a motor, que se usa para representar o contacto entre o pin de inserción e o enchufe.
Algúns terminais utilízanse en ambientes de vibración dinámica.
Este experimento só úsase para probar se a resistencia de contacto estático está cualificada, pero non se garante que sexa fiable en ambientes dinámicos. A falla de enerxía instantánea pode aparecer mesmo nun conector cualificado na proba do ambiente de simulación, polo que para algúns requisitos de alta fiabilidade dos terminais, é necesario. mellor realizar unha proba de vibración dinámica para avaliar a súa fiabilidade.
Ao elixir o terminal de cableado, debes distinguir coidadosamente:
En primeiro lugar, mira a aparencia, un bo produto é como unha artesanía, que lle dan a unha persoa sentimentos alegres e agradables;
En segundo lugar, a selección de materiais debe ser boa, as pezas de illamento deben estar feitas de plásticos de enxeñería retardantes de chama e os materiais condutores non deben ser de ferro.O máis importante é o procesamento do fío.Se o procesamento do fío non é bo e o momento de torsión non alcanza o estándar, perderase a función do fío.
Hai catro xeitos sinxelos de probar: visual (comproba a aparencia);cantidade de peso (se é demasiado lixeiro);usando lume (retardante de chama); probar a torsión.
A resistencia ao arco é a capacidade de soportar o arco dun material illante ao longo da súa superficie en condicións de proba especificadas. No experimento, úsase para intercambiar alta tensión con pequena corrente, coa axuda de arco eléctrico entre os dous electrodos, que pode estimar a resistencia ao arco do material de illamento, en función do tempo que custou formar a capa condutora na superficie de.
A resistencia á combustión é a capacidade de resistir a queima dun material illante cando está en contacto coa chama. Coa aplicación crecente de materiais illantes, é máis importante mellorar a resistencia á combustión do illante e mellorar a resistencia dos materiais illantes a través de varios significa.Canto maior sexa a resistencia ao lume, mellor será a seguridade.
É a tensión máxima de tracción que soporta a mostra no ensaio de tracción.
É a proba máis utilizada e representativa na proba de propiedades mecánicas dos materiais illantes.
Cando a temperatura dos equipos eléctricos é superior á temperatura ambiente, o exceso denomínase aumento de temperatura.Cando se acende, a temperatura do condutor aumentará ata que estea estable.A condición de estabilidade require que a diferenza de temperatura non supere 2.
Resistencia de illamento, resistencia á presión, combustibilidade.
A proba de presión da bola é a resistencia á calor.As propiedades termodúricas de resistencia significan que os materiais, especialmente os termoplásticos, teñen propiedades antichoque térmico e antideformación en condicións de calefacción.A resistencia á calor dos materiais é xeralmente verificada por proba de presión de bola.Esta proba aplícase ao material illante que se utiliza para protexer o corpo electrificado.